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蕪湖天金機械有限公司年產1800萬件耐高低溫、耐腐蝕、耐磨損精密鍛造汽車
添加日期：2021-05-13 瀏覽：1319 [返回]
2021年5月8日，依據國家有關環保法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表及環保審批部門的批復等要求，蕪湖天金機械有限公司在本公司組織召開了年產1800萬件耐高低溫、耐腐蝕、耐磨損精密鍛造汽車零部件項目竣工環境保護驗收會。參加會議的還有：蕪湖大唐企業管理咨詢有限公司（報告編制單位）、安徽祥和環境安全技術服務有限公司（驗收監測單位）和3位專家組成驗收工作組；由之組成的驗收組對該項目開展竣工環境保護驗收工作。蕪湖天金機械有限公司介紹了項目環境保護“三同時”執行情況，驗收報告編制單位匯報了驗收監測報告表的編制情況，驗收組對竣工項目現場進行了踏勘，并查閱了有關資料，驗收組最終形成驗收意見如下：
一、項目基本情況
（一）主要建設內容
蕪湖天金機械有限公司年產1800萬件耐高低溫、耐腐蝕、耐磨損精密鍛造汽車零部件項目選址于蕪湖經濟技術開發區彩虹工業園區5號廠房。在購置的5#廠房（建筑面積2000㎡），新增350kW中頻爐1臺、630T和400T壓力機各1臺、500T液壓機3臺、沖床3臺、拋丸機1臺、模具加工中心1套等主要生產設備，形成年產1800萬件耐高低溫、耐腐蝕、耐磨損精密鍛造汽車零部件（年產保持架720萬套、星形套540萬套、軸承架540萬套）的生產能力。配套建設廢氣、廢水、噪聲治理和固廢處置措施。辦公室、食堂、給排水、供電、危廢庫等依托原有項目。系擴建性質。
（二）建設過程及環保審批情況
2019年7月24日，蕪湖經濟技術開發區管委會對該項目進行了備案（開管秘[2019]209號）。公司于2019年8月委托安徽海智博天環保科技有限公司編制該項目的環境影響報告表；2019年10月29日取得蕪湖市環境保護局審批（審批文號為蕪環評審[2019]446號）；該項目于2020年1月動工、2020年12月竣工。公司于2021年4月7日～8日委托安徽祥和環境安全技術服務有限公司對本項目進行了項目竣工的環境保護驗收監測工作。
（三）投資情況
項目計劃總投資3000萬元、實際總投資2700萬元，其中實際環保投資8萬元，約占總投資的0.3%。
二、項目驗收范圍及變動情況
1.驗收范圍：整體驗收。
驗收監測期間生產負荷均達到75%以上。
2.變動情況：本項目在實施過程中減少1臺圓鋸機和1臺90KW中頻爐，通過生產節奏的調整可以滿足生產負荷的要求；其余工藝流程、污染防治措施均未發生變化。項目建設內容與環評及其批復要求基本一致。未出現重大變動。
三、驗收監測結果及現場檢查情況
蕪湖天金機械有限公司已建成的年產1800萬件耐高低溫、耐腐蝕、耐磨損精密鍛造汽車零部件項目驗收調查、監測結果表明：
1.廢水。本項目無生產廢水外排。主要有新增職工的生活污水排放，生活污水經隔油池、化糞池處理后接開發區污水管網，匯入蕪湖市朱家橋污水處理廠處理達標后外排長江。監測結果表明：生活污水外排口各監測因子均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準要求。
2.廢氣。本項目生產過程中產生的廢氣主要為拋丸粉塵和溫鍛工序產生的鍛造煙塵。密封拋丸機配有布袋除塵裝置，拋丸粉塵經布袋除塵裝置處理后通過一個15米高排氣筒排放；鍛造煙塵經集氣罩收集后通過布袋除塵器處理后通過15m排氣筒排放。有組織、無組織排放的顆粒物均滿足上海市《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）中標準限值。
3.噪聲。主要有沖壓、液壓、拋丸等機加工設備運行時產生的機械噪聲，各設備全部設置在室內并采取了減震隔聲等降噪措施。驗收監測期間，本項目廠界外噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。
4.固體廢物。項目產生的固廢主要包括廢液壓油、廢油桶和生活垃圾。其中廢液壓油、廢油桶屬于危險廢物，委托有資質單位處置；生活垃圾由環衛部門定期清運。
四、驗收結論
蕪湖天金機械有限公司已建成的年產1800萬件耐高低溫、耐腐蝕、耐磨損精密鍛造汽車零部件項目前期環保審查、審批手續齊全。項目建設過程中已基本落實了環境影響報告表及批復要求，環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用，具備環境保護驗收條件，驗收組認為本項目竣工環境保護驗收合格。
五、后續要求
1.繼續強化廢氣處理設施的運行和維護管理，確保其正常運行、穩定達標排放。
2.完善環境管理規章制度；繼續強化生產現場的環境管理，持續改善環境。
蕪湖天金機械有限公司
2021年5月8日
附件：竣工驗收報告
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